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“工业机器人”就业 钣金厂惊呼“狼来了”

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导读: 第一台上料机器人“小白”,负责从货架上取金属板并放到1号机床冲孔;中间的红色大个子机器人管搬运,负责把打孔后的铁板从1号机床取下,转身放到2号机床精冲成型...

  武汉光谷机电科技有限公司钣金生产线操作工胡师傅,迎来了几个“新同事”,高度信息化的工业云。

  这3个人高马大的家伙刚来,就在她隔壁工位的两台重型机床上组建起小型流水线,麻利地开始上料、把金属薄板放上机床冲孔成型,最后收进产品框。几个工人配合作业,最快需要2分钟的活,机器人只用30秒。

  钣金厂来了机器人

  中午,工人们陆续起身去吃午饭,一旁的3台机器人忙得正欢。

  这条小型智能流水线上,3个机器人各有分工:第一台上料机器人“小白”,负责从货架上取金属板并放到1号机床冲孔;中间的红色大个子机器人管搬运;第二台负责把打孔后的铁板从1号机床取下,转身放到2号机床精冲成型;第三台“小白”负责把成型产品投入框。

  整个生产工程,工程师设定程序离开后,机器人们便自顾自忙,无需看管。

  光谷机电副总经理郭强笑着掏出手机:“想知道这些家伙干得怎么样很容易”。手机视频里,机器人每个动作看得清清楚楚。他说,在这些机器人身上,布满了各种功能的传感器,数据随时传上云端,老板不用巡厂,千里之外也能在手机上查看它们的各项指标——温度,耗电量,工作时长,做了多少件产品,还能遥控其动作。

  据介绍,这些工业云机器人的中枢大脑,全靠一个叫“万蜂云”的云平台控制。郭强说,“万蜂云”对机器人的管理类似蜂王和蜂群,它不仅能对任何一台机器人发出指令,还能调度它们建立团队协调作战,这对流水线作业非常关键。

  领跑全国的机器革命

  这批工业云机器人,来自距光谷机电不远处的另一家公司——武汉奋进智能机器有限公司。

  从2013年起,奋进智能董事长徐击水就一头扎进工业机器人和网络传感器的研发,迄今已获得80多项国家专利。他认为相对于服务型机器人,工业机器人更能缓解大型制造业中的痛点,尤其在那些高温、高危或高强度的制造工厂。

  近年,高歌猛进的互联网浪潮及的兴起,推动大数据、云计算等技术层出不穷。徐击水眼前一亮:何不把这些机器人也赶到“云”上去,用云技术来管它们?“互联网+制造”,这个想法,让奋进与光谷机电两家公司一拍即合。

  4月,奋进工业云机器人1.0版本刚刚下线,就被外地的一家轮胎厂看中,订购了100多台,用于车轮制造、搬运及轮毂检验。